НАЗАД

Автоматические лесопильные линии

Применение магнитострик­ционных датчиков линейного положения (магнитострик­ционных датчиков линейного перемещения) в лесопильной линии на примере оборудования бренда “EWD”.


Лесопильные технологические линии EWD

Компания EWD (European Woodworking Division или Европейское Подразделение Деревообработки) входит в пятерку ведущих производителей лесопильного оборудования в мире и является одним из самых признанных производителей в Европе. Расположена на юге Германии и образована из нескольких предприятий, а также собственного литейного цеха.

Лесопильная линия EWD представляют собой комплексные системы, которые автоматизируют процесс переработки древесины, начиная от подачи бревен и заканчивая получением готовой продукции. Они состоят из нескольких основных модулей, каждый из которых выполняет определенную функцию.


Модули лесопильной линии

1. Модуль подачи и ориентирования бревен

Этот этап начинается с подачи сырья в линию.

  • Транспортеры и рольганги: используются для перемещения бревен от склада к основной линии.
  • Ориентаторы и центраторы: обеспечивают правильное положение бревна для последующей обработки.
  • Сканеры и измерительные системы: оценивают размеры и форму бревна, определяя оптимальную схему раскроя.
Модуль подачи

2. Модуль первичной обработки (распиловочный)

Этот модуль отвечает за основную переработку древесины.

  • Круглопильные или ленточные пилы: выполняют продольное распиливание бревен на доски или брусья.
  • Кантующие станки: обрезают боковые части для получения ровных заготовок.
  • Системы позиционирования: обеспечивают точное перемещение бревна в зону распила.

3. Модуль сортировки заготовок

После распила заготовки сортируются по размерам и качеству.

  • Автоматические сортировочные линии: используют датчики и камеры для оценки параметров материала.
  • Сортировочные транспортеры: распределяют заготовки по различным направлениям для дальнейшей обработки.
модуль сортировки

4. Модуль обработки кромок и обрезки

  • Кромкообрезные станки: удаляют дефекты и выравнивают края досок.
  • Обрезные пилы: подгоняют длину досок под стандартные размеры.

Этот модуль важен для получения готовой продукции с заданными параметрами.

5. Модуль вторичной обработки

  • Фрезерные и шлифовальные станки: улучшают качество поверхности досок.
  • Станки для профилирования: формируют шпунты, гребни или другие профильные элементы для конечных изделий, таких как паркет или вагонка.

6. Модуль упаковки и складирования

  • Упаковочные машины: автоматизируют процесс упаковки готовой продукции для транспортировки.
  • Складские системы: включают автоматизированные подъемники, транспортеры и системы хранения.

7. Система управления линией

  • Программируемые логические контроллеры: обеспечивают координацию работы всех модулей.
  • Интерфейсы операторов: позволяют контролировать и настраивать параметры работы линии.
  • Датчики и приводы: играют ключевую роль в обеспечении точности и синхронизации.

Дополнительные модули

  • Утилизация отходов: дробилки и транспортеры для обработки опилок и обрезков.
  • Сушильные камеры: если линия интегрирована с сушкой древесины.

Каждый модуль может быть адаптирован в зависимости от специфики производства и потребностей заказчика. Современные линии EWD отличаются высокой степенью автоматизации, что позволяет минимизировать влияние человеческого фактора и обеспечивать стабильное качество продукции.Одной из ключевых составляющих таких линий являются датчики линейного положения, которые обеспечивают точное перемещение и позиционирование оборудования. На многих деревообрабатывающих предприятиях используются датчики линейного положения фирмы Temposonics, отличающиеся высокой точностью и надежностью.

Варианты построения лесопильной линии EWD

Автоматические лесопильные линии
Автоматические лесопильные линии
Автоматические лесопильные линии
Автоматические лесопильные линии
Автоматические лесопильные линии
Автоматические лесопильные линии
Автоматические лесопильные линии
Автоматические лесопильные линии

Большой срок поставки датчиков Temposonics

Датчики линейного положения Temposonics, используемые в лесопильных линиях EWD, больше не поставляются в Россию. Это связано с ограничениями на поставки оборудования из-за санкций. В результате, владельцы лесопильных линий EWD столкнулись с проблемой замены этих датчиков. Срок поставки новых датчиков Temposonics составляет 5-6 месяцев, что может привести к простою оборудования и потере производительности.

На фото представлены основные датчики линейного положения (стержневые серии RH и профильные серии RP), которые используются на лесопильных линиях EWD. С июня 2021 года Temposonics выпускает 5 серию датчиков, серию RH5 и серию RP5.

датчик Temposonics R-Series V

Возможно ли найти аналог не в ущерб качеству?

В качестве аналога датчикам Temposonics могут использоваться магнитострикционные датчики линейного положения серии MSI, которые производятся в России нашей компанией ООО “МультиСистемная Интеграция” и срок изготовления занимает всего 4-6 недель.

Профильный датчик серии MSI-P является заменой датчику серии RP и RP5 (Temposonics).

Преимущества стержневого датчика серии MSI-H

  • Датчики имеют широкий спектр интерфейсов – Analog, START/STOP, SSI, PROFIBUS, CAN;
  • Измеряемая длина: от 25 до 3800 мм с шагом 1 мм;
  • Повторяемость лучше 0,001% ПДИ (Предельно Допустимое Измерение) – позволяет каждый раз показывать одно и тоже значение в заданной точки;
  • Высочайшая точность: линейность лучше 0,01% ПДИ (Предельно Допустимое Измерение) – позволяет определить точную координату перемещаемого магнита;
  • Рабочая температура: -40 °C…+85 °C – обеспечивает стабильную работу датчиков даже в экстремальных условиях окружающей среды;
  • Класс защиты – IP65, IP67 при кабельном выводе;
  • Отсутствие механического износа;
  • Фланец датчика изготовлен из высококачественной нержавеющей стали и рассчитан на длительный срок эксплуатации;
  • Является прямой заменой датчика Temposonics. “Снял поставил”, ничего лишнего придумывать не нужно.

Преимущества профильного датчика серии MSI-P

  • Измеряемая длина: от 25 до 4000 мм с шагом 1 мм;
  • Повторяемость лучше 0,001% ПДИ (Предельно Допустимое Измерение) – позволяет каждый раз показывать одно и тоже значение в заданной точки;
  • Высочайшая точность: линейность лучше 0,01% ПДИ (Предельно Допустимое Измерение) – позволяет определить точную координату перемещаемого магнита;
  • Рабочая температура: -40 °C…+85 °C – обеспечивает стабильную работу датчиков даже в экстремальных условиях окружающей среды;
  • Класс защиты – IP65, IP67 при кабельном выводе;
  • Надежная конструкция – профиль датчика изготовлен из алюминия, его форма сделана таким образом, чтобы обеспечить удобный и простой монтаж. Датчик может быть смонтирован в любом положении, дополнительные аксессуары расширяют области и сферы применения. 

Дополнительным плюсом является цена датчиков линейного положения MSI, которая в два раза ниже чем у Temposonics (серии RH5 и RP5)