НАЗАД

Взрывозащищённые датчики линейного перемещения MSI

На производстве, где в воздухе может появиться газ, пары растворителя или горючая пыль, обычный общепромышленный датчик является потенциальный источник искры. Электронная плата греется, контакты переключаются, при обрыве провода проскакивает дуга этого достаточно, чтобы поджечь взрывоопасную смесь. Поэтому для нефтепереработки, элеваторов, сахарных заводов, окрасочных камер и угольных производств датчик линейного перемещения выбирают не только по точности и диапазону измерения, но и по тому, какой именно маркировкой взрывозащиты обладает данный датчик и какими сертификатами это подтверждается.

В этой статье разберём, какая взрывозащиты существует в нашей линейки оборудования и чем отличаются два основных способа взрывозащиты: взрывонепроницаемая оболочка и искробезопасная цепь, как читать маркировку по буквам и цифрам, и какое исполнение из линейки датчиков линейного перемещения MSI подходит под конкретную зону.

Зачем датчику нужна взрывозащита

Взрывозащищённые датчики линейного перемещения MSI

Взрывоопасная зона — это не абстрактное понятие, а конкретная зона на плане производства, для которой в проекте электробезопасности указан класс: насколько часто и в каком объёме там может присутствовать горючий газ, пар или пыль.

Зона 0 — взрывоопасная смесь присутствует постоянно или подолгу (например, внутри резервуара с нефтепродуктом).

Зона 1 — смесь может появиться при нормальной работе оборудования, но не постоянно.

Зона 2 — появление смеси маловероятно и кратковременно, обычно при аварии. Для горючей пыли действует похожая логика: зоны 20, 21, 22.

Датчик, который устанавливается внутри или рядом с такой зоной, обязан соответствовать её классу, иначе он сам становится источником риска. Требования к маркировке взрывозащищённого оборудования в России и странах ЕАЭС строятся на серии международных стандартов МЭК 60079 и техническом регламенте ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах».

Два способа защитить датчик от взрыва

Взрывозащищённые датчики линейного перемещения MSI

Взрывонепроницаемая оболочка Exd

Идея простая: если внутри корпуса всё-таки проскочит искра или дуга, взрыв произойдёт, но останется внутри корпуса. Оболочка спроектирована так, чтобы выдержать давление внутреннего взрыва и не дать пламени выйти наружу через зазоры. Корпус получается массивным, выполнен из нержавеющей стали, с точной механической обработкой посадочных поверхностей и фланцев.

Взрывозащищённые датчики линейного перемещения MSI

Это исполнение не устраняет потенциальный источник искрения внутри датчика, но локализует возможное воспламенение внутри взрывонепроницаемой оболочки и предотвращает его передачу во внешнюю взрывоопасную среду. Такой вариант подходит для применений, где требуется стандартная силовая электроника без ограничений, характерных для искробезопасных цепей. Можно выбрать датчик серии MSI-H или MSI-HE с необходимым выходным сигналом, установить его во взрывонепроницаемую оболочку MSI-HPH согласно руководству по эксплуатации и получить датчик во взрывозащищённом исполнении для эксплуатации во взрывоопасных зонах.

Искробезопасная электрическая цепь Exi

Взрывозащищённые датчики линейного перемещения MSI

Здесь логика обратная: энергия в цепи датчика ограничена настолько, что искра или нагрев элемента физически не могут стать источником воспламенения: ни при нормальной работе, ни при определённом числе неисправностей. Для этого между датчиком и контроллером в безопасной зоне устанавливается искробезопасный барьер, ограничивающий ток и напряжение.

Корпус искробезопасного датчика может быть лёгким и компактным, вся защита реализована электрически, а не механически. Обратная сторона – нужен барьер и корректный расчёт цепи под конкретную длину кабеля и параметры барьера.

Как читать маркировку Ex на примере взрывонепроницаемой оболочке MSI-HPH EXd

Возьмём для примера маркировку оболочки MSI-HPH: 0/1 Ex db IIC T5 Ga/Gb X

  • 0/1 — зоны применения: датчик пригоден для зоны 0 и зоны 1
  • Ex — общий знак взрывозащищённого оборудования
  • db — вид защиты: взрывонепроницаемая оболочка (буква d), уровень b
  • IIC — группа взрывоопасной смеси. Группа II — промышленность (не шахты). Подгруппа C — самая широкая, включает водород и ацетилен, то есть охватывает и подгруппы A и B
  • T5 — температурный класс: максимальная температура поверхности оболочки не превышает 100 °C
  • Ga/Gb — уровень взрывозащиты оборудования для горючих газов: Ga — «очень высокий» (для зоны 0), Gb — «высокий» (для зоны 1)
  • X — есть особые условия применения, указанные в сертификате (например, ограничение по монтажу или обслуживанию)

Вторая часть маркировки того же датчика Ex ta IIIC T100 °C Da X относится уже к горючей пыли: буква a – защита оболочкой от пыли, IIIC – группа для электропроводящей пыли (самая строгая), T100 °C – предельная температура поверхности, Da – уровень защиты для зоны 20.

Для искробезопасных датчиков линейки, например MSI-GT 0Ex ia IIB T4 Ga X, логика та же, но вид защиты обозначен буквой i (intrinsic safety), уровень a самый высокий, допускающий применение в зоне 0. Группа IIB – смеси средней категории (этилен и близкие газы), T4 – поверхность не нагревается выше 135 °C.

Взрывозащищённые датчики линейного перемещения серии MSI

Взрывозащищённые датчики линейного перемещения MSI

MSI-HPH взрывонепроницаемая оболочка (Exd)

Маркировка взрывозащиты: 0/1 Ex db IIC T5 Ga/Gb X, Ex ta IIIC T100 °C Da X

MSI-HPH взрывозащищенная оболочка для магнитострикционного датчика линейных перемещений

MSI-HPH — это не отдельный датчик, а взрывозащищённый корпус высокого давления, в который устанавливается датчик линейного положения серии MSI-H или MSI-HE (в кабельном или разъёмном исполнении). Именно поэтому маркировка Exd относится к сборке «корпус + датчик» как единому комплекту: компоненты корпуса не взаимозаменяемы с другими аналогичными изделиями.

Единственная модель в линейке с двойной защитой: одновременно от взрыва газовоздушной смеси и от воспламенения горючей пыли. Подходит для зон 0 и 1 по газу и зоны 20 по пыли, группа IIC самая широкая из применяемых на практике для газов. Массивная взрывонепроницаемая оболочка рассчитана на применение там, где нет возможности или смысла разводить искробезопасную цепь с барьером, например, при коротких трассах и стандартном силовом подключении.

Пылевая часть маркировки (Da, IIIC) особенно актуальна для производств с органической горючей пылью — сахарных заводов, элеваторов, мукомольных комбинатов: сахарная и мучная пыль в определённой концентрации взрывоопасны так же, как газовоздушная смесь, и по этой причине попадают в ту же логику зонирования.

Конструктивные особенности MSI-HPH

  • Область применения: машиностроение, нефтегазовая и химическая промышленность, горнодобывающая промышленность и другие производства, требующие взрывозащищённого исполнения
  • Измеряемая длина: от 25 до 5800 мм с шагом 1 мм
  • Монтажное положение — любое; при горизонтальной установке с рабочим диапазоном свыше 1000 мм шток должен дополнительно поддерживаться или крепиться на конце
  • Монтажный фланец: резьба M18×1,5 или 3/4″–16 UNF — в зависимости от выбранного типа конструкции
  • Кабельный ввод — взрывозащищённый ВВКм-Н-20 (резьба M20, кабель диаметром 6–14 мм); кабель должен соответствовать ГОСТ IEC 60079-14-2013
  • Пять типов конструкции (100/600/900/1000/1300) — различаются расположением кабельных вводов: торцевой, боковой, комбинация торцевого и бокового, два боковых
  • Материал корпуса и фланца — нержавеющая сталь 08Х18Н10 / AISI 304; шток — нержавеющая сталь ASTM A269-13 / TP304L
  • Крепление позиционного магнита — из немагнитного материала

Технические характеристики MSI-HPH Exd

ПараметрЗначение
Рабочий диапазон25–5800 мм, шаг 1 мм
Диапазон температуры окружающей средыот −50 до +80 °C
Номинальное давление350 бар, пиковое до 530 бар
Относительная влажностьдо 90% без образования конденсата
Степень защитыIP68 (40 бар в течение 30 минут при кабельном вводе ВВКм-Н-20)
Питание24 В пост. тока, макс. ток 150 мА, 3,6 Вт
Сертификат№ ЕАЭС RU C-RU.МЮ62.В.01911/24 (ТР ТС 012/2011)

Данные приведены по руководству по эксплуатации MSI-HPH EXd (ред. от 29.10.2025). Совместимость по резьбе кабельного ввода — только M20 (ВВКм-Н-20); вариант ½″ NPT в руководстве не упоминается, добавлять его в материалы без подтверждения не стоит.

MSI-GT искробезопасная цепь, аналоговый выход (Exi), стержневое исполнение

Маркировка взрывозащиты: 0Ex ia IIB T4 Ga X

MSI-GT.EX

Датчик с аналоговым выходом для зоны 0 — то есть для участков, где взрывоопасная смесь присутствует постоянно или большую часть времени: внутри резервуаров, реакторов, ёмкостей хранения. Требует искробезопасного барьера на стороне контроллера, зато не накладывает ограничений по механическому исполнению корпуса, характерных для взрывонепроницаемой оболочки.

MSI-HE искробезопасная цепь, аналоговый выход (Exi), стержневое исполнение

Маркировка взрывозащиты: 0Ex ia IIB T4 Ga X

MSI-HE.Ex

По уровню защиты соответствует MSI-GT — тоже зона 0, группа IIB, температурный класс T4. Отличия между сериями — по механическому исполнению и диапазонам измерения; за подробностями по конкретной серии лучше свериться с актуальной карточкой на сайте или уточнить у менеджера.

MSI-HE + MSI-HFP искробезопасная цепь (Exi), профильное исполнение

Маркировка взрывозащиты: 0Ex ia IIB T4 Ga X

MSI-HE+MSI-HFP, MSI-P с кабелем

Вариант, в котором датчик MSI-HE работает в связке с выносным блоком MSI-HFP — искробезопасная электрическая цепь в этом случае формируется парой устройств, а не датчиком отдельно. Точное назначение блока MSI-HFP и схему его включения в конкретном проекте стоит уточнить у инженеров MSI — здесь важно не ошибиться с барьером и длиной трассы.

Сравнительная таблица маркировок Ex датчиков MSI

СерияВид защитыМаркировка ExЗона примененияГруппаТемп. класс
MSI-HPHВзрывонепроницаемая оболочка (Exd) + защита от пыли0/1 Ex db IIC T5 Ga/Gb XEx ta IIIC T100 °C Da XЗоны 0/1 (газ), зона 20 (пыль)IIC (газ), IIIC (пыль)T5 / 100 °C
MSI-GTИскробезопасная цепь (Exi), аналоговый выход0Ex ia IIB T4 Ga XЗона 0 (газ)IIBT4
MSI-HEИскробезопасная цепь (Exi), аналоговый выход0Ex ia IIB T4 Ga XЗона 0 (газ)IIBT4
MSI-HE + MSI-HFPИскробезопасная цепь (Exi) в связке с выносным блоком0Ex ia IIB T4 Ga XЗона 0 (газ)IIBT4

Как выбрать: взрывонепроницаемая оболочка или искробезопасная цепь

Выбирайте взрывонепроницаемую оболочку (Exd), если:

  • Нужна защита не только от газа, но и от горючей пыли в одном исполнении
  • На объекте уже принята практика применения Exd-оборудования и есть обученный персонал для его обслуживания
  • Трасса короткая, и разводить искробезопасный барьер нецелесообразно
  • Требуется силовая электроника без ограничений по энергии, характерных для искробезопасных цепей

Выбирайте искробезопасную цепь (Exi), если:

  • Зона классифицирована как зона 0 — то есть смесь присутствует постоянно (внутри ёмкостей, реакторов)
  • Важен компактный и лёгкий корпус датчика без массивной оболочки
  • На объекте уже используются искробезопасные барьеры для другого оборудования — интеграция обойдётся дешевле
  • Обслуживание и ремонт нужно проводить без вывода зоны из эксплуатации и без демонтажа тяжёлого корпуса

Маркировка Ex не формальность для галочки, а конкретная инженерная спецификация: зона, группа смеси, температурный класс. Ошибка в её прочтении означает либо переплату за избыточную защиту, либо датчик, который не подходит под реальные условия объекта.

Линейка MSI закрывает оба основных подхода: MSI-HPH это взрывонепроницаемая оболочка с защитой от газа и пыли одновременно, MSI-GT и MSI-HE это искробезопасные исполнения для зоны 0. Пришлите класс зоны и параметры среды на объекте — поможем подобрать серию и уточним актуальный сертификат.

ФОРМА ОБРАТНОЙ СВЯЗИ