Компрессорные станции являются неотъемлемой частью нефтегазовой отрасли. Воздушные компрессоры производят огромное количество сжатого воздуха для стабильной работы критически важных систем. Компрессорные установки используются на всех этапах работы с углеводородами от добычи до транспортировки, хранения и переработки.
Одной из важнейших задач нефтегазовой промышленности является обеспечение бесперебойную работу систем на всех этапах добычи и переработки сырья. При эксплуатации компрессорных станций одним из самых опасных явлений является помпаж – нестабильный режим работы компрессора, характеризующийся резкими колебаниями давления и расхода газа.
Помпаж — это нестабильный режим работы компрессора, сопровождающийся резкими колебаниями давления и расхода газа. Явление возникает, когда расход газа через компрессор становится ниже критического значения. Это приводит к срыву потока с лопаток рабочего колеса, вызывая сильные вибрации, повышение температуры и риск серьезных повреждений оборудования. На рисунке ниже показана аэродинамическая кривая компрессора, на которой наглядно обозначены зона стабильной работы и зона помпажа. Для предотвращения помпажа на компрессорных станциях устанавливают специальные системы антипомпажной защиты, которые постоянно контролируют рабочие параметры агрегата.
При проектировании компрессорных станций особое внимание уделяется расчету помпажной характеристики и определению безопасных режимов работы оборудования.
На практике для защиты от помпажа применяют комплекс мер, включающий установку антипомпажных клапанов, систем автоматического регулирования и аварийного останова.
Правильная эксплуатация компрессорных станций с учетом всех противопомпажных мероприятий позволяет обеспечить надежную и безопасную работу газотранспортной системы.
При нормальной работе компрессора антипомпажный клапан закрыт. В случае угрозы помпажа система управления открывает клапан, создавая байпас между входом и выходом компрессора. Это снижает давление и повреждение оборудования. Полный цикл помпажа происходит в считанные секунды, поэтому клапан должен реагировать быстро. Требуется точное регулирование, чтобы предотвратить нежелательную рециркуляцию и дисбаланс, которые могут привести к неожиданной остановке производственного процесса. Основные характеристики работы клапана:
Время срабатывания:
Функции рециркуляции:
Условия эксплуатации:
В процессе эксплуатации антипомпажных клапанов одной из главных задач является обеспечение точного контроля положения поршня клапана в условиях ограниченного пространства шкафов управления. Датчики линейного положения MSI-P успешно решают эту проблему благодаря своей компактной конструкции и интегрированным возможностям обработки сигнала.
1. Точный контроль давления
Мониторинг положения поршня, который регулирует положение сепаратора. Профильный магнитострикционный датчик линейного положения установлен в шкафу управления, позиционный магнит имеет физическую связь с клапаном, значение выходного сигнала прямо пропорционально положению клапана, что обеспечивает максимальную точность в регулировке давления в клапане.
2. Обратная связь для системы управления:
Автоматизация. Благодаря точной обратной связи система может автоматически регулировать параметры процесса, минимизируя необходимость вмешательства оператора, снижая вероятность ошибок и аварийных остановок компрессорных станций.
Данные в режиме реального времени. Датчик предоставляет данные в режиме реального времени, которые используются системой управления для корректировки движений.
Датчик линейного положения MSI-P специально разработан с учетом требований к монтажу в ограниченном пространстве шкафов управления:
Использование датчиков MSI-P в системе управления антипомпажными клапанами обеспечивает:
Сочетание компактности, высокой точности и долговременной стабильности делает датчики MSI-P надежным решением для применения в системах управления антипомпажными клапанами.
Работа с газовыми компрессорами и антипомпажными клапанами часто происходит во взрывоопасных зонах, что предъявляет особые требования к применяемому оборудованию. Датчики линейного положения MSI-P специально разработаны для безопасной эксплуатации в таких условиях и имеют все необходимые сертификаты:
Взрывозащищенное исполнение:
Взрывозащищенное исполнение датчиков MSI-P позволяет:
Сертифицированное взрывозащищенное исполнение в сочетании с компактными размерами и высокой точностью делает датчики MSI-P универсальным решением для применения в системах управления антипомпажными клапанами на опасных производственных объектах.
Компания МультиСистемная Интеграция, разработчик и производитель датчиков MSI-P, гарантирует их высокое качество и обеспечивает полную техническую поддержку на всех этапах ввода в эксплуатацию и дальнейшего обслуживания. Это делает датчики MSI-P оптимальным выбором для предприятий, стремящихся к повышению эффективности и надежности своих технологических процессов.
© MSISU 2025. Все права защищены
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit. Itaque perspiciatis vel consequatur nam sint inventore dolores harum iure velit earum delectus rerum beatae deserunt, recusandae et perferendis cumque molestias similique!