Производство резаного табака и жилки — это ключевые этапы обработки табачного сырья для его дальнейшего использования в производстве сигарет и других табачных изделий. В ходе этого процесса сырье (табачные листья) проходит через несколько стадий, включая разделение жилок и резку, чтобы получить готовый продукт, который можно использовать в сигаретах.
Линия нарезки табака HAUNI
Резаный табак — это основной компонент табачных изделий, представляющий собой нарезанные тонкие полоски табачных листьев, которые используются для набивки сигарет или других табачных продуктов.
Жилка — это плотная центральная часть табачного листа, которая проходит вдоль его стебля. Жилка является более жесткой и толстой по сравнению с мягкой тканью листа. В процессе производства табачных изделий жилка чаще всего отделяется, так как она менее пригодна для использования в курительных продуктах.
Оборудование для нарезки табака HAUNI KT4
Резаный табак — это конечный продукт, состоящий из тонких полосок мягких частей табачного листа, используемый для производства сигарет, сигар и других табачных изделий.
Резаный табак является основным компонентом большинства сигарет и обеспечивает вкус и аромат продукта.
Жилка — это жесткая и грубая часть табачного листа, которая в основном удаляется, но может использоваться в производстве второсортных табачных изделий или подвергаться дополнительной обработке.
Жилка может быть использована как в составе дешевых табачных изделий, так и в качестве компонента для производства расширенного (взорванного) табака, что помогает снизить себестоимость продукта за счет увеличения объема.
Производство резаного табака и отделение жилки — это важные процессы для обеспечения нужного качества табака в конечных продуктах. Качественный резаный табак должен быть правильно нарезан, иметь определенную влажность и аромат. Жилка, как правило, не используется в премиальных табачных продуктах, поскольку она менее пригодна для курения.
Нарезанный табак и табачные листья с жилкой
Рассмотрим процесс нарезки и проблему контроля состояния камня для затачивания ножей ротационного ножевого барабана.
Проблема контроля состояния камня для заточки ножей ротационного ножевого барабана на линии нарезки табака Hauni связана с тем, что от эффективности работы заточного камня напрямую зависит качество резки табачного сырья. Затупленные или неравномерно заточенные ножи могут привести к ухудшению резки, увеличению отходов, снижению производительности и ухудшению качества резаного табака и как следствие ухудшение выпуска конечной продукции. Рассмотрим подробнее основные аспекты проблемы и возможные решения.
1. Износ заточного камня
2. Потеря качества резки табака
3. Частота и эффективность заточки ножей
Ножи Hauni для линии нарезки табака
1. Автоматизация контроля износа камня
2. Плановое обслуживание и замена камня
3. Использование износостойких материалов
Контроль состояния заточного камня в линии нарезки табака Hauni — это критически важный аспект для поддержания качества продукции и оптимальной работы оборудования. Автоматизация этого процесса и регулярное обслуживание помогут предотвратить проблемы, связанные с износом ножей и камня, что позволяет улучшить производительность линии и снизит издержки. Самым оптимальным и проверенным вариантом остается установка датчиков линейного положения в механизм подачи заточного камня, которые четко отслеживают начальную точку, когда камень новый, перемещение в процессе заточки и износа камня, а также конечную точку, когда камень изношен и требует замены.
В механизме нарезки табака и жилки табачного листа используется датчик линейного положения. Датчик контролирует состояние камня и при определённом истончении камня подает сигнал на экран оператора о необходимости замены камня. Происходит это следующим образом: при установке нового камня датчиком регистрируются показания, соответствующие 120 мм, при сильном износе показания соответствуют 54 мм – подаётся характерный сигнал о необходимости замены камня, и при критическом износе показания соответствуют 51 мм – механизм нарезки останавливается.
В данном случае используется датчик линейного положения Micro-Epsilon. Несмотря на внешнюю схожесть с стержневым магнитострикционным датчиком, он имеет совершенно другой принцип работы.
По некоторой информации датчики такой серии сняты с производства. Даже, если опустить данный факт, то поставка данных датчиков довольно затруднительна, а сроки поставки вас не обрадуют, особенно в критический момент, когда один из механизмов выйдет из строя и линия будет работать не в полную мощность.
Выход из данной ситуации есть. ООО “МультиСистемная Интеграция” предлагает разработку индивидуального проекта магнитострикционного датчика линейного положения по параметрам, максимально близким к ранее установленному датчику Micro-Epsilon.
В качестве альтернативы датчику линейного положения Micro-Epsilon была разработана специальная версия магнитострикционного датчика линейного положения серии MSI-MS. Датчик приближен по габаритам к датчику Micro-Epsilon, так как место установки имеет ограниченное пространство, а также повторяет характеристики и настройки для беспроблемного ввода в эксплуатацию с минимальным вмешательством в конструкцию установки и крепления датчика или вовсе без изменений.
Магнитострикционные датчики линейного положения MSI превосходят конкурентов по характеристикам, обеспечивают точность и надежность в самых трудных условиях, что приводит к превосходным показателям для наших клиентов.
Датчики серии MSI-MS имеют фланец вдоль которого перемещается кольцевой магнит. Поле магнита взаимодействует с полем волновода в той координате, в которой находится магнит, в результате чего образуется ультразвуковая волна, которая детектируется чувствительным элементов в головке датчика. Разница во времени между импульсом тока, который создает магнитное поле во всём волноводе датчика, и принятым импульсом ультразвуковой волны пропорционально координате магнита.
Электроника датчика позволяет проводить точное измерение координаты. Данная технология измерения является очень надежной и обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Внимание: длительное воздействие высоких температур, приводит к размагничиванию позиционных магнитов.
Магнитострикционный эффект
MSI-201 542-2 Позиционный магнит
MSI-201-542-2-Позиционный-магнит
MSI-253 572-2 Позиционный магнит
MSI-400 533 Позиционный магнит
MSI-BAM013L Позиционный магнит
MSI-MT0162 Позиционный магнит
Можем сделать вывод, что одна, казалось бы, незначительная часть, один механизм – может так сильно влиять на общее состояние целой линии производства, целой системы, на объем и качество выпускаемой продукции. Этот элемент – механизм, который отслеживает состояние камня для заточки ножей ножевого барабана, а также по мере истирания камня подаёт его на необходимое для заточки расстояние.
В данном случае мы предложили клиенту в достаточно короткий срок индивидуальный проект датчика линейного положения с необходимыми характеристиками, которые совпадают с датчиком Micro-Epsilon. И несмотря на разный принцип работы датчиков, различность позиционных сенсоров (магнитов), мы смогли предложить клиенту датчик, для установки которого требуется минимум изменений, а самое главное – он подключается через штатный разъем старого датчика и сразу работает.
Мы дали клиенту возможность прогнозировать работу и ремонт оборудования, ведь теперь у него есть надежный отечественный производитель датчиков линейного положения MSI – ООО “МультиСистемная Интеграция”, который дает гарантию и техническую поддержку для своих клиентов. С нами намного легче избежать простоя оборудования и также легко повысить производительность и качество выпускаемой продукции.
Команда компании ООО “МультиСистемная Интеграция” – всегда готова помочь в трудной ситуации.
Мы поддерживаем наличие многих позиций на складе, а сроки производства и поставки датчиков приятно вас удивят. Всё это значит, что наш клиент вовремя получит свой заказ, что позволит оперативно заменить вышедший из строя датчик, а также своевременно пополнить ЗИП на складе. Следовательно, качество производства останется на высоком уровне, снизится простой оборудования и связанные с ним издержки.
Не первый год мы помогаем в подборе и замене зарубежных брендов на датчики серии MSI. Также реализовываются проекты по интеграции и установке датчиков в новое оборудование .
Сотрудники компании ООО “МультиСистемная Интеграция” всегда готовы помочь с подбором и предложить замену вышедшему из строя датчику по многочисленным характеристикам.
© MSISU 2025. Все права защищены
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit. Itaque perspiciatis vel consequatur nam sint inventore dolores harum iure velit earum delectus rerum beatae deserunt, recusandae et perferendis cumque molestias similique!