НАЗАД

Конусная гидравлическая дробилка

Применение магнитострик­ционных датчиков линейного положения (магнитострик­ционных датчиков линейного перемещения) в конусной гидравлической дробилке


Конусная гидравлическая дробилка. Применение

Конусная дробилка применяется для измельчения материалов в металлургии, строительстве, дорожном строительстве, химической и силикатной промышленности и способна измельчать различные руды и горные породы средней твёрдости и выше. Конусная дробилка отличается большим коэффициентом измельчения, высокой эффективностью, низким энергопотреблением и равномерным распределением частиц по размерам. Она подходит для среднего и мелкого измельчения различных руд и горных пород. В данной статье рассмотрим конусную гидравливлическую дробилку Slon PYYQ0820.

Общий вид конусной гидравлической дробилки Slon PYYQ0820

Общий вид конусной гидравлической дробилки Slon PYYQ0820

Принцип работы конусной гидравлической дробилки

В современном производстве конусные дробилки — это важный фундамент для обработки горных пород. Принцип работы конусной дробилки заслуживает особого внимания, поскольку он объединяет в себе инновационные инженерные решения и высокую производительность, обеспечивая тем самым неизменно высокий стандарт качества дробления.

Основой функционирования конусной дробилки является её уникальная конструкция, включающая подвижный и неподвижный конусы. Эти элементы создают дробящее действие, эффективно преобразуя крупные куски материала в меньшие фракции. Каждая деталь в конструкции дробилки выполнена с таким расчетом, чтобы обеспечить не только требуемую производительность, но и заданный гранулометрический состав конечного продукта.

Конструкция конусной гидравлической дробилки

Конструкция конусной гидравлической дробилки

Основные проблемы, возникающие при эксплуатации конусной гидравлической дробилки:

  1. Контроль размеров готовой продукции.
  2. Защита от перегрузок.
  3. Оптимизация подачи материала.
  4. Снижение износа оборудования.
  5. Стабильность работы в реальном времен.
  6. Безопасность оператора и оборудования.

Проблема контроля перемещения конуса дробилки

Одна из основных проблем в работе конусных гидравлических дробилок – это контроль перемещения конуса дробилки. Дробилка управляется гидравлической системой. Соответственно, большое количество агрегатов, которые перемещаются в процессе работы дробилки, делают это с помощью гидроцилиндров, в том числе и сам конус – главный элемент системы. 

Невозможность контроля перемещения конуса гидравлической дробилки приводит к следующим проблемам:

  1. Невозможность контроля размеров готовой продукции.
  2. Проблема защиты от перегрузок.
  3. Повышенный износ оборудования.
  4. Нестабильность работы в реальном времени.

Как обеспечить контроль перемещения основного узла конусной дробилки. Преимущества использования датчиков линейного положения

MSI-H.S32 1 магнит

Мы выяснили, что рассматриваемая дробилка для функционирования и перемещения агрегатов использует гидроцилиндры. Для обеспечения контроля перемещения агрегатов в гидроцилиндры устанавливаются датчики линейного положения серии MSI-H и MSI-HE, которые контролируют движение штоков. В том числе и в гидроцилиндрах, которые контролируют перемещение конуса дробилки и позволяют решать вышеописанные проблемы.

Контроль замеров готовой продукции

Контроль размеров готовой продукции
Позволяют точно регулировать ширину разгрузочной щели, обеспечивая выпуск щебня заданной фракции

Защита от перегрузок

Защита от перегрузок
Обеспечивают своевременное открытие камеры дробления при попадании недробимого материала (металлолома, крупных блоков), предотвращая повреждение дробилки

Снижение износа оборудования

Снижение износа оборудования
Точный контроль перемещения подвижных частей снижает нагрузку на узлы дробилки, увеличивая срок их службы

Стабильность работы в реальном времени

Стабильность работы в реальном времени
Данные датчиков позволяют системам управления своевременно реагировать на изменения в работе комплекса, сводя к минимуму простои

Безопасность оператора и оборудования

Безопасность оператора и оборудования
Контроль движения предотвращает аварийные ситуации, защищая оборудование и персонал

Преимущества использования датчиков линейного положения

  • Высокая точность измерений: позволяет проводить проверки с минимальными отклонениями от установленных стандартов.
  • Повышение качества диагностики: обеспечивает точный контроль перемещения конуса, что помогает своевременно выявлять дефекты.
  • Улучшение безопасности оборудования: предотвращает выход за пределы допустимых движений, защищая дробилку от повреждений.
  • Снижение издержек: благодаря точному контролю снижается вероятность брака и уменьшает затраты на ремонт.
  • Интеграция с автоматизированными системами: упрощает управление процессом проверки и его оптимизацию.

Скажем несколько слов про датчики линейного положения, изначально установленные в конусную гидравлическую дробилку.

Датчики, как и сама дробилка, произведены в Китае. После того, как заказчик направил один из установленных ранее и вышедшего из строя датчика в наш сервисный центр, мы провели его диагностику и дефектовку. По результатам внешнего осмотра составных частей инженеры сделали вывод, что технология производства и качество внутренних элементов датчика являются кустарными и изначально не готовы к большим нагрузкам и выполнению тех задач, которые на них возлагаются. В технологическом плане, как и в качестве производства, датчики серии MSI ушли далеко вперед.

Магнитострикционный датчик линейного положения который был установлен в дробилке изначально

Магнитострикционный датчик линейного положения который был установлен в дробилке изначально

Датчики серии MSI-H и MSI-HE обладают следующими достоинствами:

  • Высокая чувствительность.
  • Небольшое энергопотребление.
  • Абсолютное измерения перемещений.
  • Отсутствие механически изнашиваемых частей.
  • Долговечность использования.
  • Простота в эксплуатации.
  • Надежность.
  • Преимущественно компактные размеры.
  • Высокий коэффициент преобразования.
  • Небольшой вес.
  • Помехозащищенность.
  • Наличие крепежных элементов в комплекте.
  • Мгновенное формирование сигнала.
  • Взаимозаменяемость с многими популярными брендами европейских и американских производителей.

Магнитострикционные датчики линейных положений (перемещений)

Магнитострикционные датчики линейного положения российского производства серии MSI обеспечивают абсолютное измерение положения, более высокую производительность и большую безопасность для механизмов и устройств автоматизации.

Магнитострикционные датчики линейного положения MSI превосходят конкурентов по характеристикам, обеспечивают точность и надежность в самых трудных условиях, что приводит к превосходным показателям для наших клиентов.

Магнитострикция: как это работает

магнитострикционный эффект

Магнитострикционный эффект

Датчики серии MSI-H и MSI-HE имеют фланец, вдоль которого перемещается кольцевой магнит. Поле магнита взаимодействует с полем волновода в той координате, в которой находится магнит, в результате чего образуется ультразвуковая волна, которая детектируется чувствительным элементов в головке датчика. Разница во времени между импульсом тока, который создает магнитное поле во всём волноводе датчика, и принятым импульсом ультразвуковой волны пропорционально координате магнита.

Электроника датчика позволяет проводить точное измерение координаты. Данная технология измерения является очень надежной и обеспечивает высокую точность и повторяемость.


Преимущество технологии:

  • Бесконтактная – позиционный магнит не имеет механической связи с волноводом датчика, таким образом решается сразу же 2 проблемы:
    • отсутствует механический износ,
    • нет жесткого требования к параллельности относительно датчика и контролируемого узла, отклонение может достигать до 10 мм.
  • Абсолютная – датчик всегда “знает” положение позиционного магнита, независимо в какой момент времени происходит его опрос.
  • Высокое разрешение – достигается за счет сенсорного элемента, который расположен внутри датчика. По своей конструкции датчик является высокочувствительным микрофоном, который улавливает ультразвуковую волну.
  • Устойчивость к ударам и вибрациям – позволяет применять датчики в механизмах, которые эксплуатируются в тяжёлый условиях. Сенсорный элемент датчика восприимчив только к ультразвуку с определённой длинной волны. Таким образом другие механические колебания не влияют на измерения.
  • Точный принцип измерения – обеспечивается за счёт скорости распространения ультразвуковой волны в волноводе, её значение является постоянной. Имеет превосходную линейность и повторяемость.

Недостатки технологии:

  • Высокие температуры – главная проблема магнитострикции, так как при повышении температуры свыше 85°C заявленные характеристики в наших датчиках перестают соответствовать действительности, в первую очередь это связано с линейным расширением материалов.

Датчики линейного положения серии MSI-H и MSI-HE

Внешний вид датчиков линейного положения серии MSI-H и MSI-HE и пример установки в гидроцилиндр

Внешний вид датчиков линейного положения серии MSI-H и MSI-HE и пример установки в гидроцилиндр

Преимущества датчиков:

  • Модульная конструкция позволяет оперативно произвести ремонт оборудования без необходимости в сбросе давления из гидравлического контура.
  • Совместим со всеми позиционными магнитами Temposonics, а также с частью магнитов фирмы BALLUFF.
  • Возможность установки нулевой точки на расстоянии 50 мм или 30 мм, либо индивидуальное значение по требованию клиента.
  • Абсолютное линейное измерение (выходные сигналы пропорциональны перемещению позиционного магнита).
  • Светодиодный индикатор для диагностики датчика.
  • Высочайшая точность: разрешение до 1 мкм.
  • Измеряемая длина от 25 до 3800 мм (50-2500 мм для HE) с шагом 1 мм.
  • Линейность < 0,01%.
  • Повторяемость < 0,001%.
  • Рабочая температура до 85 °C.
  • Опционально рабочее давление до 800 бар.
  • Степень защиты IP67.
  • Возможность использования влагостойкого и тефлонового кабеля.

Можно заказать дополнительно аксессуары:

  • Магниты – не имеют физической связи с датчиком и могут быть установлены с зазором от профиля до 10 мм. И магнитная каретка, которая имеет магнитное соединение, таким образом датчику не страшны люфты механизмов.
Кольцевой магнит OD33

Кольцевой магнит OD33

Позиционный магнит “L” MSI-L-P07

 Позиционный магнит “L”

Позиционный кольцевой магнит MSI-BAM013L Ø32мм

Кольцевой магнит MSI-BAM013L

Кольцевой магнит OD25

Позиционный магнит MSI-MT0162

Кольцевой магнит MSI-MT0162

Кольцевой магнит MSI-MT0162

Кольцевой магнит MSI-MT0162

Позиционный магнит MSI-251 447

Магнитный поплавок MSI-251 447

MSI-200 938-2 Магнитный поплавок

Магнитный поплавок MSI-200 938-2

  • Разные типы подключения – для каждого интерфейса.
  • Датчики серии MSI являются прямой (полноценной) заменой датчиков Temposonics и Balluff обеспечивая идентичный уровень точности, надежности и производительности, и становясь предпочтительным выбором для инженеров и специалистов.
  • Датчики имеют широкий спектр интерфейсов, таких как Analog, START/STOP, SSI, PROFIBUS, CAN.

Достигнутый эффект и новые возможности с датчиками линейного положения серии MS

Можем сделать вывод, что решение одной задачи может решить не одну проблему. Так и в случае конусной дробильной установки: применение датчиков линейного положения серии MSI-H и MSI-HE в гидроцилиндре вала конуса решает большое количество проблем, влияющих как на эффективность, надёжность и бесперебойность работы дробилки, так и на качество производимого продукта.

Команда компании ООО “МультиСистемная Интеграция” – всегда готова помочь в трудной ситуации. Подбор замены любого бренда на датчики нашего производства. Доступен индивидуальный заказ от 1 шт.

Наилучшее решение в текущей ситуации – обратиться в компанию ООО “МультиСистемная Интеграция”. Мы поддерживаем наличие многих позиций на складе, а сроки производства и поставки датчиков приятно вас удивят. Всё это значит, что наш клиент вовремя получит свой заказ, что позволит оперативно заменить вышедший из строя датчик, а также своевременно пополнить ЗИП на складе. Следовательно, качество производства останется на высоком уровне, снизится простой оборудования и связанные с ним издержки.

Не первый год мы помогаем в подборе и замене зарубежных брендов на датчики серии MSI. Также реализовываются проекты по интеграции и установке датчиков в новое оборудование .
Сотрудники компании ООО “МультиСистемная Интеграция” всегда готовы помочь с подбором и предложить замену вышедшему из строя датчику по многочисленным характеристикам.