Конусная дробилка применяется для измельчения материалов в металлургии, строительстве, дорожном строительстве, химической и силикатной промышленности и способна измельчать различные руды и горные породы средней твёрдости и выше. Конусная дробилка отличается большим коэффициентом измельчения, высокой эффективностью, низким энергопотреблением и равномерным распределением частиц по размерам. Она подходит для среднего и мелкого измельчения различных руд и горных пород. В данной статье рассмотрим конусную гидравливлическую дробилку Slon PYYQ0820.
Общий вид конусной гидравлической дробилки Slon PYYQ0820
В современном производстве конусные дробилки — это важный фундамент для обработки горных пород. Принцип работы конусной дробилки заслуживает особого внимания, поскольку он объединяет в себе инновационные инженерные решения и высокую производительность, обеспечивая тем самым неизменно высокий стандарт качества дробления.
Основой функционирования конусной дробилки является её уникальная конструкция, включающая подвижный и неподвижный конусы. Эти элементы создают дробящее действие, эффективно преобразуя крупные куски материала в меньшие фракции. Каждая деталь в конструкции дробилки выполнена с таким расчетом, чтобы обеспечить не только требуемую производительность, но и заданный гранулометрический состав конечного продукта.
Конструкция конусной гидравлической дробилки
Одна из основных проблем в работе конусных гидравлических дробилок – это контроль перемещения конуса дробилки. Дробилка управляется гидравлической системой. Соответственно, большое количество агрегатов, которые перемещаются в процессе работы дробилки, делают это с помощью гидроцилиндров, в том числе и сам конус – главный элемент системы.
Решив задачу контроля перемещения гидроцилиндра конуса, можно убрать или снизить проблемы, существенно влияющие на качество и бесперебойную работу дробилки. Датчики линейного положения механизмов и приводов дробилки лучше всего подходят на эту роль.
Мы выяснили, что рассматриваемая дробилка для функционирования и перемещения агрегатов использует гидроцилиндры. Для обеспечения контроля перемещения агрегатов в гидроцилиндры устанавливаются датчики линейного положения серии MSI-H и MSI-HE, которые контролируют движение штоков. В том числе и в гидроцилиндрах, которые контролируют перемещение конуса дробилки и позволяют решать вышеописанные проблемы.
Контроль размеров готовой продукции
Позволяют точно регулировать ширину разгрузочной щели, обеспечивая выпуск щебня заданной фракции
Защита от перегрузок
Обеспечивают своевременное открытие камеры дробления при попадании недробимого материала (металлолома, крупных блоков), предотвращая повреждение дробилки
Снижение износа оборудования
Точный контроль перемещения подвижных частей снижает нагрузку на узлы дробилки, увеличивая срок их службы
Стабильность работы в реальном времени
Данные датчиков позволяют системам управления своевременно реагировать на изменения в работе комплекса, сводя к минимуму простои
Безопасность оператора и оборудования
Контроль движения предотвращает аварийные ситуации, защищая оборудование и персонал
Скажем несколько слов про датчики линейного положения, изначально установленные в конусную гидравлическую дробилку.
Датчики, как и сама дробилка, произведены в Китае. После того, как заказчик направил один из установленных ранее и вышедшего из строя датчика в наш сервисный центр, мы провели его диагностику и дефектовку. По результатам внешнего осмотра составных частей инженеры сделали вывод, что технология производства и качество внутренних элементов датчика являются кустарными и изначально не готовы к большим нагрузкам и выполнению тех задач, которые на них возлагаются. В технологическом плане, как и в качестве производства, датчики серии MSI ушли далеко вперед.
Магнитострикционный датчик линейного положения который был установлен в дробилке изначально
Магнитострикционные датчики линейного положения российского производства серии MSI обеспечивают абсолютное измерение положения, более высокую производительность и большую безопасность для механизмов и устройств автоматизации.
Магнитострикционные датчики линейного положения MSI превосходят конкурентов по характеристикам, обеспечивают точность и надежность в самых трудных условиях, что приводит к превосходным показателям для наших клиентов.
Магнитострикционный эффект
Датчики серии MSI-H и MSI-HE имеют фланец, вдоль которого перемещается кольцевой магнит. Поле магнита взаимодействует с полем волновода в той координате, в которой находится магнит, в результате чего образуется ультразвуковая волна, которая детектируется чувствительным элементов в головке датчика. Разница во времени между импульсом тока, который создает магнитное поле во всём волноводе датчика, и принятым импульсом ультразвуковой волны пропорционально координате магнита.
Электроника датчика позволяет проводить точное измерение координаты. Данная технология измерения является очень надежной и обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Внимание:
Длительное воздействие высоких температур приводит к размагничиванию позиционных магнитов.
Внешние магнитные поля – создаваемые мощными индуктивными нагрузками вблизи волновода, могут создать ложный торсионный импульс, тем самым показания датчика не будут соответствовать действительности.
Внешний вид датчиков линейного положения серии MSI-H и MSI-HE и пример установки в гидроцилиндр
Кольцевой магнит OD33
Позиционный магнит “L”
Кольцевой магнит MSI-BAM013L
Кольцевой магнит OD25
Кольцевой магнит MSI-MT0162
Кольцевой магнит MSI-MT0162
Магнитный поплавок MSI-251 447
Магнитный поплавок MSI-200 938-2
Можем сделать вывод, что решение одной задачи может решить не одну проблему. Так и в случае конусной дробильной установки: применение датчиков линейного положения серии MSI-H и MSI-HE в гидроцилиндре вала конуса решает большое количество проблем, влияющих как на эффективность, надёжность и бесперебойность работы дробилки, так и на качество производимого продукта.
Стоит заметить, что не только факт установки датчика линейного положения влияет на общую производительность и бесперебойную работу, но очень важным аспектом является качество исполнения и технологическое совершенство применяемых датчиков линейного положения. На базе нашего сервисного центра, исследовав датчики многих производителей, в том числе и те датчики, что изначально были установлены в описываемой в данной статье дробилке PYYQ0820, мы неоднократно убедились, что далеко не все магнитострикционные датчики линейного положения одинаково технологичны, эффективны и качественно собраны.
Команда компании ООО “МультиСистемная Интеграция” – всегда готова помочь в трудной ситуации. Подбор замены любого бренда на датчики нашего производства. Доступен индивидуальный заказ от 1 шт.
Наилучшее решение в текущей ситуации – обратиться в компанию ООО “МультиСистемная Интеграция”. Мы поддерживаем наличие многих позиций на складе, а сроки производства и поставки датчиков приятно вас удивят. Всё это значит, что наш клиент вовремя получит свой заказ, что позволит оперативно заменить вышедший из строя датчик, а также своевременно пополнить ЗИП на складе. Следовательно, качество производства останется на высоком уровне, снизится простой оборудования и связанные с ним издержки.
Не первый год мы помогаем в подборе и замене зарубежных брендов на датчики серии MSI. Также реализовываются проекты по интеграции и установке датчиков в новое оборудование .
Сотрудники компании ООО “МультиСистемная Интеграция” всегда готовы помочь с подбором и предложить замену вышедшему из строя датчику по многочисленным характеристикам.
© MSISU 2025. Все права защищены
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit. Itaque perspiciatis vel consequatur nam sint inventore dolores harum iure velit earum delectus rerum beatae deserunt, recusandae et perferendis cumque molestias similique!