Пресс — это механизм, предназначенный для уплотнения, выжимания или изменения форм веществ под воздействием давления. Данное оборудование применяется в тяжелой и легкой промышленности. В зависимости от типа устройства создается сдавливающее усилие от нескольких килограмм до десятков или сотен тонн.
Принцип действия механизмов прессового оборудования заключается в сдавливании материала. За счет этого выполняются следующие работы:
Все эти работы выполняют различные установки и станки, задействованные в промышленности и на мелких предприятиях.
Прессовое оборудование различают по типу конструкции и перечню функций, которые способен выполнять агрегат. Каждый тип пресса направлен на решение определенной задачи и работу с конкретным материалом.
В данной статье мы будем говорить не о совсем стандартном применении пресса, но не менее ответственном. Также раскроем одну из основных проблем всех прессов, к которым предъявляются особые требования к точности выполнения процесса и контроля. Этот пресс называется ПМС-320 (пресс малогабаритный специальный).
Пресс малогабаритный специальный ПМС-320 предназначен для проверки сварных стыков рельсов методом выборочного контроля путем испытания контрольных образцов на статический поперечный изгиб.
Система управления пресса выполнена на базе промышленного компьютера. Она позволяет производить запись и хранение процесса испытания сварного соединения, паспортизирует каждый излом, выдает нагрузочную кривую процесса и позволяет в режиме реального времени осуществлять контроль над процессом. Небольшие габариты и масса пресса делают возможным использовать его как в стационарных условиях, так и в составе путевых рельсосварочных машин (ПРСМ).
Несмотря на достаточно примитивную, на первый взгляд, работу пресса , задача, которая перед ним стоит, очень ответственная. От исправности и точности работы данного пресса зависит не только качество продукта в обычном смысле, но и жизни людей в глобальном. Так как неправильно проверенная рельса может подвести в ответственный момент. Цена ошибки – очень дорога.
Далее разберемся, с помощью какого элемента данной системы можно контролировать пресс, а также способ улучшения данной системы и повышение надежности и безотказности датчика линейного положения.
Контроль рельсов включает в себя комплекс мероприятий по проверке их качества, прочности и соответствия стандартам. Этот процесс особенно важен для обеспечения безопасности железнодорожного транспорта, поскольку дефекты рельсов могут привести к авариям и сбоям. Однако, несмотря на современные технологии, в этой области остаётся ряд проблем.
Несмотря на множество методов проверки, часть из них потеряла свою эффективность и актуальность, перечислим некоторые этапы проверки рельсов:
Контроль сварного стыка рельсов
Пример разрыва сварного стыка рельсов
Контроль процесса проверки рельсов — сложная, но важная задача, от которой зависит безопасность железнодорожного движения. Решение основных проблем контроля требует комплексного подхода, включающего внедрение современных технологий, автоматизацию и повышение квалификации специалистов. Мы рассмотрим вопрос важности применения датчиков линейного положения в малогабаритном прессе ПМС-320.
Рассмотрим работу малогабаритных прессов ПМС-320 и использование в них датчиков линейного положения. Данные прессы применяются на многих рельсосварочных предприятиях.
Для того чтобы понять, каким образом датчики линейного положения решают проблему, необходимо увидеть, какие функции они выполняют и что они контролируют.
Место установки датчика линейного положения MSI-LWH.R в прессе ПМС-320
Высокая точность измерений.
Позволяет проводить проверки с минимальными отклонениями от установленных стандартов.
Повышение качества диагностики.
Обеспечивает точный контроль деформации сварного шва, что помогает выявлять дефекты.
Улучшение безопасности оборудования.
Предотвращает выход за пределы допустимых движений, защищая пресс от повреждений.
Снижение издержек.
Благодаря точному контролю снижается вероятность брака и уменьшает затраты на ремонт.
Интеграция с автоматизированными системами.
Упрощает управление процессом проверки и его оптимизацию.
Работа датчика линейного положения MSI-LWH.R в прессе ПМС-320
Работа датчика линейного положения MSI-LWH.R в прессе ПМС-320, общий вид
Датчики линейного положения играют ключевую роль в прессах для проверки сварных швов рельсов.
Они измеряют положение, движение и деформацию, а также контролируют соблюдение технологических параметров, что позволяет проводить точные, безопасные и эффективные испытания.
В малогабаритных прессах чаще всего применяются потенциометрические датчики линейного положения с выдвижным штоком. Последнее время чаще встречаются датчики от бренда Novotechnik серии LWG и др. В данных случаях отличным решением является замена на потенциометрические датчики линейного положения серии MSI-LWH.R . Потенциометрические датчики серии MSI доказали, что это лучшее сочетание цена/качество. Также неоспоримым преимуществом является поддержание постоянного наличия всех серий и их версий в наличии на складе.
Потенциометрический датчик линейных перемещений – датчик, который следит за положением различных узлов и передает информацию на контроллер.
Потенциометр работает по принципу переменного резистора со схемой подключения делителя напряжения.
Потенциометрический датчик (потенциометрический преобразователь) — датчик, входным сигналом которого является перемещение контакта, а выходным — сопротивление, которое можно измерить.
Потенциометрический датчик линейного перемещения – надежный прибор, обычно не доставляет проблем. Но и у него есть срок службы. Со временем усики ползунка, которые замыкают пластины, изнашиваются. Ухудшается контакт. Как итог:
В подобной ситуации контроллер не может правильно интерпретировать результаты: выдает ошибку или дает неправильные команды, что сказывается на качестве. Попытка починить устройство и подогнуть усики не дает результата или решает проблему только на короткое время. В подобной ситуации рациональное решение – сразу заменить датчик.
Существует множество конструкций датчиков, что позволяет выбрать подходящий вариант для каждой задачи. ООО «МультиСистемная Интеграция» предлагает следующие конструкции потенциометрических датчиков линейных перемещений:
Максимальная измеряемая длина у потенциометрических датчиков линейного перемещения до 2500 мм. Сопротивление предоставляется на выбор: 1, 5, 10 и 20 кОм.
Одним из самых часто используемых потенциометрических датчиков линейных перемещений в прессах ПМС-320 – является профильный датчик из металлического корпуса с выдвижным штоком с проушинами. Это датчики серии MSI-LWH.R
Недостатки в основном исходят из принципа работы:
В качестве альтернативы потенциометрическим датчикам положения можно рассмотреть магнитострикционные (бесконтактные) датчики положения. Для пресса ПМС-320 отлично подойдет серия профильных датчиков MSI-P и MSI-PB. В данном случае, скорее всего, необходимо будет перенести место установки датчика, роль выдвижного штока будет выполнять тяга, закрепленная к магнитной каретке либо к бесконтактному позиционному магниту.
Датчик линейного положения MSI-P
Датчик линейного положения MSI-PB
Магнитострикционные датчики линейного положения MSI превосходят конкурентов по характеристикам, обеспечивают точность и надежность в самых трудных условиях, что приводит к превосходным показателям для наших клиентов.
Датчики серии MSI-P и MSI-PB имеют профиль, вдоль которого перемещается магнит. Поле магнита взаимодействует с полем волновода в той координате, в которой находится магнит, в результате чего образуется ультразвуковая волна, которая детектируется чувствительным элементов в головке датчика. Разница во времени между импульсом тока, который создает магнитное поле во всём волноводе датчика, и принятым импульсом ультразвуковой волны пропорциональна координате магнита.
Электроника датчика позволяет проводить точное измерение координаты. Данная технология измерения является очень надежной и обеспечивает высокую точность и повторяемость.
Внимание:
Длительное воздействие высоких температур, приводит к размагничиванию позиционных магнитов.
Магнитострикционный эффект
Позиционный магнит “K” MSI-K-P06
Позиционный магнит “L” MSI-L-P07
Магнитная каретка “S” MSI-S-P08
Подключение MSI-P и MSI-PB
Можем отметить важность и большую значимость роли датчиков линейного положения в работе малогабаритного пресса ПМС-320. Датчик решает сразу комплекс проблем: отслеживание и контроль рабочих органов, возможность автоматизации процесса. Но самое важное в данном процессе – это обеспечение высокой точности контроля рабочего органа (штока гидроцилиндра). Мы получаем высокое качество рельсов, допущенных для использования. В данной сфере это очень важно, так как от качества рельсов, которые используются, например, на путях ЖД – зависят жизни людей.
Команда компании ООО “МультиСистемная Интеграция” – всегда готова помочь в трудной ситуации. Подбор замены любого бренда на датчики нашего производства. Доступен индивидуальный заказ от 1 шт.
Наилучшее решение в текущей ситуации – обратиться в компанию ООО “МультиСистемная Интеграция”. Мы поддерживаем наличие многих позиций на складе, а сроки производства и поставки датчиков приятно вас удивят. Наши клиенты вовремя получают свой заказ, что позволяет оперативно заменить вышедший из строя датчик, а также своевременно пополнить ЗИП на складе. Следовательно, качество производства останется на высоком уровне, снизится простой оборудования и связанные с ним издержки.
Не первый год мы помогаем в подборе и замене зарубежных брендов на датчики серии MSI. Также реализовываются проекты по интеграции и установке датчиков в новое оборудование .
Сотрудники компании ООО “МультиСистемная Интеграция” всегда готовы помочь с подбором и предложить замену вышедшему из строя датчику по многочисленным характеристикам.
© MSISU 2025. Все права защищены
Lorem ipsum dolor sit amet consectetur adipisicing elit. Itaque perspiciatis vel consequatur nam sint inventore dolores harum iure velit earum delectus rerum beatae deserunt, recusandae et perferendis cumque molestias similique!