Применение магнитострик­ционных датчиков линейного положения (магнитострик­ционных датчиков линейного перемещения) в подшипниковом производстве.

Подшипник — это механическое устройство, предназначенное для уменьшения трения между движущимися частями машин и механизмов. Оно обеспечивает поддержание и направление вращающихся или поступательно движущихся элементов, таких как валы, оси или шатуны.  Подшипники снижают сопротивление при движении деталей, поддерживают вес движущихся частей и передают нагрузки на другие элементы конструкции, а также задают направление движения, ограничивая нежелательные отклонения от заданной траектории. Применяются во всех отраслях народного хозяйства (тяжелая и легкая промышленность, кораблестроение и автомобилестроение, сельское хозяйство).

---

Подшипники подразделяются на три типа:

---

Почему в производстве подшипников важны точные измерения?

Производство подшипников представляет собой комплексный процесс, от подготовки заготовок до финальной шлифовки и полировки. На каждом этапе требуется контроль геометрических параметров с высокой точностью. Минимальные отклонения могут привести к значительному снижению эксплуатационных характеристик готового изделия.

В этом контексте датчики линейного положения играют важную роль, обеспечивая высокую точность измерений на различных этапах производства.

Какие требования к точности в производстве подшипников?

Современные подшипники применяются в высокотехнологичных отраслях, где есть требования к стандартам качества (авиастроение, станкостроение, автомобильная промышленность и другие). Допуски на размеры колец и элементов качения составляют всего несколько микрон. Поэтому требуется использовать высокоточное измерительное оборудование на всех этапах производства.

Особенно важно контролировать внутренний и внешний диаметр колец, диаметр шариков или роликов. От этих параметров напрямую зависит качество готового подшипника. Для контроля применяются различные измерительные инструменты. Датчики линейного положения позволяют с высокой точностью определять геометрические параметры изделий.

Применение датчиков линейного положения в производстве подшипников

В подшипниковом производстве датчики линейного положения используются на различных этапах: от наладки производственных линий до финального контроля качества готовых изделий.

Датчики линейного положения серии MSI применяются на различных этапах производства подшипников:

1. Контроль размеров заготовок
2. Контроль процессов обработки: мониторинг положения инструмента при токарной обработке, контроль геометрических параметров колец после токарной обработки, измерение размеров колец после термообработки.
3. Финальный контроль качества: измерение внутреннего и внешнего диаметра колец, контроль диаметра шариков и роликов, проверка геометрических параметров собранных подшипников.

Магнитострикционные датчики серии MSI в производстве подшипников

Датчики линейного положения серии MSI отлично подходят для применения в производстве подшипников благодаря своим техническим характеристикам, которые удовлетворяют требованиях отрасли.

Высокая точность: Поскольку допуски на размеры подшипников составляют всего несколько микрон, датчики должны обеспечивать соответствующую точность измерений.

Повторяемость: Датчики должны обеспечивать стабильные результаты измерений при многократном использовании.

Надежность: Учитывая непрерывный характер производства, датчики должны работать без сбоев в течение длительного времени.

Устойчивость к внешним воздействиям: Датчики должны сохранять работоспособность в условиях производственной среды, включая вибрации, пыль и колебания температуры.

Преимущества магнитострикционной технологии

На рисунке представлен магнитострикционный эффект

1. Бесконтактность:
   • Позиционный магнит не связан механически с волноводом, что исключает износ.
   • Отклонение магнита от оси датчика может достигать до 10 мм.
2. Абсолютное измерение:
   • Датчик всегда «знает» положение магнита, независимо от времени опроса.
3. Высокое разрешение:
   • Сенсорный элемент внутри датчика улавливает ультразвуковую волну с высокой точностью, обеспечивая превосходную линейность и повторяемость.
4. Устойчивость к ударам и вибрациям:
   • Датчик восприимчив только к ультразвуковым волнам с определённой длиной, что исключает влияние посторонних механических колебаний.
5. Точность:
   • Скорость распространения ультразвуковой волны в волноводе является постоянной, что обеспечивает точные и надёжные измерения.

Какие датчики серии MSI лучше всего подходят для производства подшипников?

Компания МультиСистемная Интеграция предлагает различные типы датчиков линейного положения серии MSI, которые могут применяться в производстве подшипников в зависимости от конкретных требований:

Датчики серии MSI-TR для контроля малых диаметров:

Датчики серии MSI-TR предназначены для высокоточного измерения малых диаметров и идеально подходят для контроля размеров элементов качения (шариков и роликов) и колец подшипников малого диаметра. Эти датчики обеспечивают высокую точность измерений и могут применяться на различных этапах производства.

Подробнее

Датчики серии MSI-H для контроля больших диаметров:

Датчики серии MSI-H предназначены для высокоточного измерения больших диаметров и идеально подходят для контроля размеров колец подшипников большого диаметра, включая авиационные подшипники. Эти датчики обеспечивают высокую точность измерений и могут применяться на различных этапах производства.

Подробнее

Датчики линейного положения серии MSI представляют собой идеальное решение для контроля размеров в производстве подшипников. Они обеспечивают высокую точность, долговременную стабильность, устойчивы к внешним воздействиям и могут быть интегрированы с различными системами управления.

Компания МультиСистемная Интеграция предлагает индивидуальный подход к каждому заказчику, обеспечивая подбор лучших решений для конкретных задач.